工厂消防泵房的设置规范和维保措施
在工厂生产环境中,火灾隐患无处不在,尤其涉及易燃原材料、复杂生产设备和老化电气线路时,风险显著升高。易燃物如化学品、纺织品等若存储不当,易在高温或摩擦下引发火情。生产设备的机械故障或过热问题,可能产生火花点燃周边可燃物,加剧火势蔓延。电气线路隐患尤为常见,线路老化、超负荷运行或私拉乱接,会因短路或过热触发火灾。为防范这些风险,消防安全需全面覆盖:消防设施如自动喷水系统和烟感装置必须定期维护,确保及时发现并控制初起火灾;消防泵房作为核心设施,保障稳定水源供应,其位置和运行状态直接决定灭火效率。

位置与耐火等级:独立建造的消防泵房耐火等级不应低于二级;附设在建筑物内时,不应设置在地下三层及以下或室内地面与室外出入口地坪高差大于10m的楼层,且应采用耐火极限不低于2.0h的隔墙和1.50h的楼板与其他部位隔开,疏散门应直通室外或安全出口,并采用甲级防火门。
机组布置:相邻机组及机组至墙壁间的净距需根据电机容量确定,*小不宜小于0.60m;主要通道宽度不应小于1.2m;应设置检修通道和集中检修场地,地下式泵房宜利用空间设集中检修场地。
采暖、通风与排水:严寒、寒冷地区采暖温度不应低于10℃(无人值守时不应低于5℃);通风宜按6次/h设计;应设置排水设施,并采取防水淹没的技术措施。
其他要求:消防泵房应设置起重设施,根据水泵重量选择固定吊钩、移动吊架或电动起重设备;应设置应急照明和消防专用电话分机;配电室、消防控制室、消防水泵房等区域应设置备用照明和疏散指示标志。

日常巡检:每日检查泵房环境,确保无积水、杂物,查看设备外观有无损坏,压力表、水位计等仪表读数是否正常,控制柜指示灯状态是否良好。
定期试运行:每周至少手动或自动启动消防水泵一次,运行时间不少于5分钟,检查水泵启动是否迅速、运行是否平稳,出口压力是否达标,有无异常噪音或振动。
部件维护:每月对消防水池、气压给水设备进行检查,确保水位、水质及压力正常;每季度对阀门进行开关测试,检查灵活性及密封性,对水泵轴承等转动部件添加润滑油。
全面检修:每半年对消防水泵、控制柜、阀门等关键部件进行全面检查,包括电气接线、密封圈、报警功能等,必要时进行清洗、更换或维修。
清洁整理:保持泵房内整洁,定期清扫灰尘,整理杂物,确保设备运行环境良好。
记录管理:详细记录每次维保的时间、内容、发现的问题及处理情况,建立维保档案,便于追踪和管理。

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